Элементы промышленной установки устанавливаются на общем каркасе.

Состав установки:

1)     три камеры фильтрации с пылесборниками

2)     блоки турбин (количество блоков и схема их подключения зависит от протяженности пневмомагистрали и от количества одновременных подключений к магистрали для уборки территории)

3)     блок турбин воздушной очистки фильтров

4)     трубопровод подачи воздуха охлаждения турбин

5)     емкость сбора мусора и пыли

6)     передвижная платформа

7)     пневморозетки

8)     пневмомагистраль

9)     глушитель

Ступень очистки № 1:

  -     камера фильтрации

        -     пылесборник

    Камера фильтрации – первая ступень очистки установки, предназначена для основного сбора мусора и пыли, фильтрующим элементом является механический «Вихревой» фильтр, не подверженный засорению и обслуживанию.

    Пылесборник (объем уточняется при проектировании) – жестко устанавливается на общий каркас установки.

Пылесборник снабжен:

        -    люком для выгрузки из него собранного мусора в емкость

-         датчиком заполнения пылесборника

-         вибраторами для разжижения мусора при выгрузки

Ступень очистки № 2:

  -     камера фильтрации

        -     пылесборник

    Камера фильтрации – предназначена для сбора мелкодисперсной пыли. Фильтрующим элементом является механический «Вихревой» фильтр «тонкой очистки», не подверженный засорению и обслуживанию.

    Пылесборник – жестко устанавливается на общий каркас установки.

Пылесборник снабжен:

        -    люком для выгрузки из него собранной пыли в емкость

-         датчиком заполнения пылесборника

-         вибраторами для разжижения пыли при выгрузки

Ступень очистки № 3:

  -     камера фильтрации

        -    пылесборник

    Камера фильтрации – предназначена для сбора ультродисперсной пыли.

Фильтрующим элементом камеры является - блок автомобильных воздушных фильтрующих элементов «КАМАЗ» с большой общей площадью фильтрующего материала.

Очистка фильтрующих элементов «КАМАЗ» - комбинированная, т.е. совместная работа вибраторов и обратного воздушного потока воздуха (Блок турбин воздушной очистки фильтров)

 Пылесборник – жестко устанавливается на общий каркас установки.

Пылесборник снабжен:

        -    люком для выгрузки из него собранной пыли в емкость

-         датчиком заполнения пылесборника

-         вибраторами для разжижения пыли при выгрузки

Блоки турбин – предназначены для создания вакуума в системе пылеудаления.

Их количество и схема подключения (последовательная, параллельная) зависит от протяженности пневмомагистрали и от количества одновременных подключений к магистрали для уборки территории.

В состав блоков могут входить как турбины с коллекторными двигателями, так и турбины с асинхронными двигателями – на усмотрение заказчика.

Блок турбин с коллекторными двигателями:

-         время работы без обслуживания – ограниченно, т.е. срок службы коллекторных щеток (до их замены) в среднем составляет около 1000 часов

-     режим работы - непрерывный, круглосуточный

-         стоимость турбины в 10 раз меньше, стоимости турбины с асинхронным двигателем (при одинаковых характеристиках)

   Блок турбины с асинхронным двигателем:

-         большая стоимость (относительно коллекторного)

-         постоянного обслуживания - не требуется

-    режим работы - непрерывный, круглосуточный

  Блок турбин воздушной очистки фильтров – создает обратный воздушный поток, который совместно с работающими вибраторами убирает, осевшую на внешнею поверхность фильтрующих элементов «КАМАЗ», пыль в пылесборник.

В состав блока входят две турбины с коллекторными двигателями.

  Трубопровод воздуха охлаждения турбин – подает воздух из вне помещения в блоки турбин для охлаждения эл. двигателей. Рабочий воздух (с помощью которого убирается пыль) и воздух охлаждения турбин имеют свои раздельные контура, которые не дают им смешиваться. Такая схема установки обеспечивает ее безопасное применение на объектах при уборки пожаровзрывоопасной пыли.   

  Пневмомагистраль  - трубопровод D-50мм из пластиковых или нержавеющих труб (диаметр, материал, трасса – уточняются при проектировании)

Для уборки пожаровзрывоопасной пыли -  пневмомагистраль выполняется трубами из нержавеющей стали.   

  Пневморозетки – в основе их конструкции применен шаровый кран D-50мм со стыковочным узлом для присоединения уборочного шланга (количество и место установки уточняются при проектировании)   

При соединении шланга к пневморозетки происходит автоматическое включение установки

  Уборочный шланг – полиуретановый, антистатическое исполнение, D-40мм (длина и диаметр шланга уточняются при проектировании)  

  Передвижная платформа; емкость сбора мусора и пыли – на передвижную платформу устанавливается емкость (при применении емкости больших габаритов), которая по рельсам (в ручную) перемещается к пылесборникам стационарной установки, для выгрузки собранного мусора и пыли. 

     Для проектирования промышленной установки центрального пылеудаления мод. «АСП – ***/КБ – ***.*», необходимы следующие данные:

1. Предполагаемое количество одновременных подключений к пневмомагистрали для уборки территории.
2. Объем пылесборника первой ступени очистки
3. Объем и габариты емкости для сбора мусора, ее предполагаемая транспортировка и выгрузка
4. План территории с зонами уборки, желательно с планом предполагаемой трассы пневмомагистрали.
5. План помещения или места, где будет монтироваться установка
6. Предполагаемая структура убираемого мусора и пыли
7. Тип турбин
8. Состав комплекта насадок
9. Цена уточняется при проектировании
10. При проектировании учитываются и согласуются Ваши дополнительные требования и пожелания